11月3日上午，由龙江安装集团承建的鸡西天诚镁业2万吨镁合金项目正式投产，助力鸡西市矿产资源精深加工和新材料产业发展再添新动能。

走进鸡西天诚镁业的生产区，一派热火朝天，繁忙有序的工作场面映入眼帘：工作人员紧张忙碌，生产设备调试安装，物料车辆来往穿梭。鸡西天诚镁业2万吨镁合金项目是经黑龙江省政府核准、鸡西市政府大力扶持的省级重点项目。该项目是鸡西天和焦化100万吨焦炭联产2.1亿立方米煤气的配套联建项目，既是循环经济、综合利用项目，也是资源开发及精深加工项目。项目累计投资5亿元，投产达效后预计实现销售收入近10亿元、利税近1亿元，可安置就业700余人。

该项目由龙安一公司承建，项目安装工程已完成产值约1600万，完成工艺设备安装约3300吨，电力电缆4万米。今年4月到现在，经过半年多的连续奋战，第一条生产线于10月28日投料试生产一次成功，第二条生产线计划2022年上半年投产。该项目的投产，将进一步补齐、闭合天和焦化100万吨煤化工项目的产业链，对鸡西地区煤化工一体化、走绿色循环经济发展模式具有重大战略意义。

鸡西天诚镁业2万吨镁合金项目中，龙江安装主要承建内容是：白云石上料系统、炉料车间收尾工程、还原车间收尾工程和厂区公共工程。由于该项目行业特殊，国内相似的设计很少，没有现成的图纸。工程的上料系统、工艺系统、还原系统等非标设备制作以及供电系统需要项目部与业主交流协商决定，给项目的施工进度带来了极大的困难。项目部积极与业主沟通，共同确定了设备安装、工艺管线及供电线路等具体按施工方案，同时协调解决了与业主、土建、设备厂家各方在施工计划上的冲突，为顺利施工打下了坚实的基础。

白云石上料系统由两组白云石料仓及振动筛、两条调速手选皮带机、大倾角皮带机、手选皮带机及犁式卸料器、连接溜槽等共同组成。作为整个生产工艺流程的原料来源，设备之间连续传动、运行稳定是首要质量控制点。项目部积极克服设备安装的困难，与施工班组根据现场环境、构筑物标高，自行完成连续设备从定位到调试的安装工作，为提前上料试运争取了宝贵的时间。

炉料车间主要工作流程为利用回转窑将白云石煅烧成煅白，通过颚式破碎机、揉搓式细碎机、斗提机等设备将锻白、荧光粉、硅铁按比例混合后，通过球磨机和压球机进行制球。该工段工作重点为各设备之间的料斗、溜槽、筛子等非标设备制作及所有设备的动力电安装工程。由于各设备种类繁多、规格不同，导致非标设备的放样下料工作无法快速进行，每一处节点都需要反复测量并和车间确认，防止在生产过程中产生存料、堵料等情况。面对供电工程的电缆桥架及穿线管的铺设环境复杂，系统设备功率较高、电缆型号较大等问题，项目部全体工作人员没有被困难打败，项目经理亲自带队，排查施工重点难点，应用新技术、新工艺，确保工程质量和进度。

还原车间是将压球机制出的球形料块放入还原罐，在还原炉中进行热还原反应变成结晶镁，该工段为工艺安装工程量最大的部分。由于生产流程的更新换代，原来建设好的42台还原炉需要进行钢结构及管道改造，涉及到上料支架、循环水管道、真空管道、压缩空气管道、配风管道等工艺系统的拆除并安装，施工难度与体量远超新建工程。项目部为了更快的完成改造工作，对整套还原系统进行了详细的分解布局，最终找到最合适的改造方法，为一号生产线提前投产奠定了基础。

厂区公共工程包括工业水泵房、软水泵房、锅炉房、空压机站、冷却塔、外网蒸汽管道、压缩空气管道及厂区煤气主管道的安装工程。项目部积极配合业主及厂家，顺利完成各单体设备的安装及调试。各专业管线按照工程规范施工，从支架安装到吹扫打压的整体过程中，项目部对管道焊口按照“自检、互检、专业”的三检制度进行查漏补缺，所有外网管线均一次性打压合格，获得了业主的一致好评

目前，伴随着一号生产线正式投产，项目部全体工作人员正夜以继日地全力建设二号生产线，争取提前完成建设任务，尽早投产。

宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。在鸡西天诚镁业2万吨镁合金项目建设的几个月里，项目部的每名职工都付出了自己的努力和汗水。每一次胜利的取得，都将是龙安人迎接下一次考验的起点。鸡西天诚镁业项目部全体工作人员，将以更大的热情和更加高昂的斗志做好后续收尾工作，争做龙江安装“主力军”，为建设品质工程，打响龙安品牌，再接再厉，再立新功！